1. प्रत्येक पारी शुरू करने से पहले, ऑपरेटर को मिक्सर रिड्यूसर के तेल के स्तर, डिस्चार्ज गेट हाइड्रोलिक पंप के तेल के स्तर, मिक्सिंग शाफ्ट हेड के तेल के स्तर (1/2 से अधिक होना चाहिए) की जांच करनी चाहिए, चाहे चिकनाई तेल का स्तर पर्याप्त हो, चाहे दबाव सामान्य हो, चाहे तेल पाइप और जोड़ टूटे हों या गिर रहे हों, और बेल्ट कन्वेयर, स्क्रू कन्वेयर आदि के स्नेहन बिंदु, और चिकनाई ग्रीस जोड़ें।
2. जाँच करें कि मिक्सर में धातु की वस्तुएँ हैं या नहीं, और ब्लेड, लाइनिंग आदि के फिक्सिंग बोल्ट ढीले तो नहीं हैं।
3. मुख्य पावर स्विच चालू करें → नियंत्रण पावर स्विच चालू करें → शुद्धिकरण पावर स्विच चालू करें → पीएलसी पावर स्विच चालू करें। औद्योगिक नियंत्रण पावर स्विच चालू करें → मॉनिटरिंग प्रोग्राम शुरू करें और जाँच करें कि मॉनिटरिंग बॉक्स के मॉनिटरिंग संकेतक असामान्य हैं (तेल का स्तर, तेल का तापमान, स्नेहन आस्तीन मोटर की कार्यशील स्थिति)।
4. मिक्सर के बेल्ट कन्वेयर को बिना लोड के शुरू करें और इसे 10 मिनट तक निष्क्रिय रहने दें और जांचें कि क्या यह सामान्य रूप से चल रहा है, क्या कोई असामान्य आवाज है, क्या कन्वेयर बेल्ट विचलित या टूटा हुआ है (यदि कोई असामान्यता पाई जाती है, तो इसे खत्म करने के लिए मशीन की मरम्मत टीम को तुरंत सूचित करें)।
5. एयर कंप्रेसर चालू करें और जाँच करें कि क्या यह सामान्य रूप से चल रहा है और क्या एयर सर्किट में कोई रिसाव है। एयर सर्किट का दबाव 0.55~0.7Mpa पर बनाए रखा जाना चाहिए, और कंक्रीट आर्क एयर प्रेशर 0.02Mpa होना चाहिए।
6. जल आपूर्ति प्रणाली और तरल मिश्रण प्रणाली की जाँच करें। पाइपलाइन में कोई अवरोध नहीं है और कोई रिसाव नहीं है। पानी की टंकी और तरल मिश्रण टैंक में पर्याप्त तरल है।
7. जाँच करें कि क्या उतराई दरवाजे, सोलेनोइड वाल्व, सिलेंडर खोलना और बंद करना सामान्य है, और क्या यात्रा स्विच और सिग्नल लाइनें सामान्य रूप से काम कर रही हैं।
8. स्क्रू कन्वेयर को मैन्युअल रूप से शुरू करें और जाँचें कि यह सामान्य रूप से चल रहा है या नहीं। ग्रीस डालें।
9. लोड के साथ शुरू करना और मशीन को बीच में रोकना सख्त मना है। यदि बिजली आउटेज या अन्य दुर्घटनाओं के कारण मशीन बंद हो जाती है, तो पहले मुख्य बिजली बंद करें, मिक्सर के निचले डिस्चार्ज द्वार को तुरंत खोलें, और संक्षेपण दुर्घटनाओं को रोकने के लिए बैरल में सामग्री को सूखा और साफ करें। फिर से शुरू करने के लिए, पुनः आरंभ करने के लिए "1" दबाएँ।
10. मुख्य मशीन को हर 3 घंटे या उससे अधिक समय में एक बार पानी से धोना चाहिए, लेकिन 4 घंटे से अधिक नहीं। उत्पादन पानी को मुख्य मशीन में पंप करने के लिए पानी की आपूर्ति पंप का उपयोग करें, लगभग 3 मिनट तक हिलाएं और घुमाएं, और फ्लशिंग पानी छोड़ने के बाद उत्पादन जारी रखें।
11. जब लगातार C40 से ऊपर उच्च ग्रेड कंक्रीट का उत्पादन किया जाता है, तो मुख्य मशीन के साथ सरगर्मी और फ्लशिंग के अलावा, सहायक फ्लशिंग के लिए एक उच्च दबाव वाली पानी की बंदूक का उपयोग किया जाना चाहिए।
12. जब मुख्य मशीन 12 घंटे से अधिक लेकिन 24 घंटे से अधिक समय तक उत्पादन और संचालन में हो, तो उसे बंद कर दिया जाना चाहिए और सहायक कर्मचारी को मुख्य मशीन और सामग्री द्वार शाफ्ट को अच्छी तरह से साफ करना चाहिए।
13. अंतराल सफाई और आवधिक सफाई के लिए फ्लशिंग और सफाई का रिकॉर्ड रखें।
14. यदि उत्पादन संचालन के दौरान स्टैंडबाय के कारण बेल्ट कन्वेयर बंद हो जाता है, तो जब इसे फिर से शुरू किया जाता है, तो उत्पादन के लिए सामग्री जोड़ने से पहले इसे 2-3 मिनट तक बिना लोड के चलने दिया जाना चाहिए। बेल्ट को ओवरलोड से क्षतिग्रस्त होने और कन्वेयर बेल्ट को तोड़ने से रोकने के लिए एक ही समय में शुरू करना और सामग्री जोड़ना सख्त वर्जित है।
